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工业应用中轧钢机的结构润滑重要性?
浏览: 发布日期:2020-04-07
    轧钢机长期工作中,轴承部分在高速旋转过程中,产生较大的摩擦力,非常容易发热,轧钢机采用润滑油对轧钢机轴承进行润滑和降温及冷却处理,一般的重型机械常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置;轧钢机已基本可成套供给。

    轧钢机轴承润滑在轧钢生产线中也是至关重要的环节,特别是目前轧钢机的型式是多种多样,依照用途可分为开坯轧机、型钢轧机、钢板轧机、带钢轧机、钢管轧机以及特种轧机等。该文所介绍的轧钢机轴承润滑技术在轧钢机上的应用主要是指在钢板轧机和带钢轧机的轧辊轴承上的应用,包括黑色金属和有色金属的冷热轧机及平整机。

    一般性能比较好的:轧钢机标准稀油润滑装置适合用于冶金、重型、矿山等轧钢机械设备稀油循环润滑系统中的稀油润滑装置,在轧钢机润滑系统安装也必须依照方便润滑、方便换辊等特点来进行,特别是工作辊的更换频率为高,所以在轴承座的油路入口处采用带单向阀和快速接头的胶管来连接为最佳。

    轧钢机的轴承在使用过程中应加强维护和监测,以延长其使用寿命。

    1、保持润滑油路通畅,按规定选好润滑剂的种类,轧钢机定期足量加注润滑剂。确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面,保持良好的油腊润滑。

    2、轧钢机定期检查密封件的密封情况,及时更换损坏的密封件。确保轴承的密封性能,以防止水、氧化铁皮进入轴承,防止轴承润滑剂的外漏。

    3、结合本企业实际,积极开展对轴承运行状况的监测。

    轧钢机的轴承润滑是利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开,不致因粗糙点接触导致磨损过度而失效。用户如能高度重视轴承润滑技术,则能保证在予定的工作寿命期间,仍能保持稳定的性能和旋转精度。轧钢机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑,脂润滑的优点是润滑设施简单,润滑脂不易泄漏,有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力,因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。

    润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类,分为锂基、纳基等多种。轧钢机轴承常用的是锂基润滑脂,锂基润脂的特点是有较好的抗水性,滴点较高,可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。润滑脂按其流动性即针入度分为若干级。针入度数值越大,表示润滑脂越软。

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