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工业锅炉工序应用中蒸压釜的结构特点
浏览: 发布日期:2020-04-08
    蒸压釜的生产吸收了国外同类产品的优点,研制而成。对蒸压釜主要受压元件进行了有限元分析和各种应力试验,完善了强度计算。蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计,釜端盖采用整体16MnR钢板压制而成,釜体法兰、釜盖法兰均采用整体16Mn锻造加工而成。受压部件焊缝均按GB150-1998《钢制压力容器》等行业标准进行严格的X光无损检测和热处理。

    工业生产工序中,设备配套齐全,采用人工或计算机控制。釜门采用活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭,或根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。蒸压釜设备配备完善的安全联锁保护装置,大限度的避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。斧门开启形式有侧开和上开两种形式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构,转动灵活,低位操作,开启简单便利;上开式采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置,该形式开启轻便,釜侧占用空间小。

    在材料的选用中,应综合考虑介质的特性、腐蚀情况、温度高低、材料性能的可能变化等各种影响因素,在壁厚的确定中,蒸压釜应根据使用环境,充分考虑各种危险条件,如压力载荷、地震载荷等,保证容器在实际应用中具有足够的强度。

    合理的结构设计也是至关重要的,不合理的结构设计会使容器某些部件产生过高的局部应力,或造成局部应力叠加,并最终导致容器的疲劳破裂或脆性断裂,对于设计图纸的管理要求也尤为重要,容器的设计中应该给用户提供设计是样板,并提供相应的设计安全说明书、各项数据的计算等,蒸压釜在设计土石中还需要标注材料的状态、温度的控制以及压力的大小情况等,标注各个部分的名称,材质、重量,介质名称,容积,压力容器净重,焊缝系数,腐蚀裕度,热处理要求,压力试验要求,检验要求,以及对包装、运输、安装的要求等。

    蒸压釜的锅炉炉膛和尾部漏风现象很普遍。漏风即使烟气量增加,还使炉膛温度降低,对燃烧影响很大。因此,一旦发现漏风,要尽快设法堵漏。蒸压釜房内热力管道及法兰、阀门填料处蒸汽和热水的“跑、冒、滴、漏”现象普遍存在,这使锅炉有效利用热量减少,补充水量增加,降低锅炉的热效率。因此,蒸压釜要及时维修,减少热损失。

    由于蒸压釜的锅炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总是比周围的温度高,所以炉墙和汽水管道系统的部分热量要通过辐射和对流方式散发到周围空气中,造成锅炉的散热损失,造成锅炉热效率下降。因此,蒸压釜应采用先进的保温材料,加强保温,减少热损失,提高锅炉热效率。

    更多了解,蒸压釜、轧钢机:/

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