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全自动液压蒸压釜工业生产中的发展
浏览: 发布日期:2020-04-08
    随着国家工业生产的快速发展,压力容器得到了极大地推广应用,各种新型墙体材料的诞生,蒸压釜的用处也是越来越广泛。蒸压釜不同的开门方式各自都有哪些性能优势。蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成,内铺设钢轨、蒸汽分配管。釜盖采用Q345R压制成型,釜体采用Q345R卷制成型;釜盖、釜体法兰由16Mn整体锻造加工,采用数控加工后整体热处理,消除锻打应力和焊接应力。并进行二次精加工,充分保证釜门开关轻便、灵活。配备有完善的手动及自动安全联锁装置,保证蒸压釜运行和操作安全。

    全自动液压开门蒸压釜是为解决传统蒸压釜开门方式效率低下的问题,是在对蒸压釜的开门机构进行研究之后研发的一种新型开门机构的蒸压釜。该开门机构的蒸压釜通过采用液压站,可以控制釜门打开和关闭的快慢程度,大大提高了自动化操作的水平,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,节省了蒸压釜的维护费用。

    不同开门方式的蒸压釜有着不同的原理和性能优势。蒸压釜绝对是这领域发展的方向,上开门的蒸压釜用户多,一是这种蒸压釜研发比较早,二是这种蒸压釜价格比较低,性价比较高。总的来说,客户在选购蒸压釜时可以根据自身的需要和投资预算来选择使用哪种蒸压釜。

    蒸压时如果不注意,由于制品的气孔以及水分处于过热状态,水分蒸发时产生的蒸汽流在混凝土内外力作用下,顺着多孔结构的气孔和毛细孔移动,加上粘结料强度不够,就会产生裂纹现象,影响加气块的外观以及性能。所以,蒸压釜蒸压养护中要注意以下问题:

    1、要有适宜的热载体,一定压力的饱和蒸汽,蒸压釜一般采用大于0.8MPa的饱和蒸汽,可以使粉煤灰中的二氧化硅很快地与生石灰中的活性氧化钙反应,生成所需的水化硅酸钙凝胶胶结粉煤灰颗粒而得到所需强度的混凝土加气块设备砌块。蒸压养护制度应根据所用原材料质量、蒸汽压力大小、产品所需强度的大小来确定,过长或过短蒸压养护时间均对粉煤灰蒸压砖砌块的生产不利。

    2、注意釜内的热传递,也就是升温、恒温、降温三个过程中温度的控制。蒸压釜在升温阶段,蒸汽与坯体的热交换是从坯体外露的表面首先开始,当高温蒸汽与温度较低的坯体表面接触时,蒸汽迅速冷却,同时释放出汽化热,冷凝的蒸汽在坯体表面形成水膜,并充满气孔;恒温时要保证釜内的温度不能过低;降温过程速度要快,然后可先慢后快均匀地放出釜内蒸汽降温1.5h,以防止砌块因降温过快产生温差应力使砌块裂纹,保证加气块的性能稳定。

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