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轧钢机安装的核心部分工艺
浏览: 发布日期:2020-04-02
    轧钢机作为一款专业的工业钢材生产设备,它的出现给了钢铁行业很大的便利。然而,在享受便利的同时,由于轧钢机的设备本身的机密性和复杂性,导致轧钢机的安装调试也是一个比较复杂的工作。轧钢机安装调整技术比较复杂的部分有轧机底座、轧机机架、轧辊调整装置、上辊平衡装置、轧辊轴承、轧机主传动装置等高刚度轧钢机机架主要由四个轴承座组成,它们靠四根大拉杆又称立柱联起来,立柱支承在四个脚上称支承座,这些核心部分的安装需要遵循稳定、安全、合理的标准。

    底座是焊件或铸件,换辊不在线上,机架是整体更换,弹簧平衡力不随轧辊开口度变化,在任何开口度下均能保证消除间隙。因而缩短了换辊所需停轧时间,提高了作用率。

    轧轮轴承是四列短圆柱滚子轴承,轴向采用成对的止推球轴承或滚子轴承,轴承的轴向游隙是预先调好到小限度的。上部的压下装置可以同时旋转四根立柱或旋转两根立柱,来调整轧辊的开口度。立柱上有左、右旋螺纹。因此轧机开口度相对轧制中心线是对称调整的。

    支承座用螺栓固定在底座上。整个机架是可以更换的。连轧机底座的安装,应以中间轧机底座为基准依次定出前后各机架底座的同类技术内容,并通过检查相邻机架底座的水平度来确定前、后机架底座的高差。调整每台轧机底座时,其横向中心通常以出口侧底座为基准,并保持底座与主传动方向中心线的平行度,以保证机架就位后的精度。

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